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预制管桩施工全过程包括：
1. 确定桩位：根据设计图纸和施工要求，在现场布置桩位，并用钢尺、线桩等工具检查桩位。
2. 材料准备：根据设计要求和施工计划，进场验收预制管桩，配送所需的材料和设备，包括吊装设备、钢绳、导向器等。
3. 预制管桩吊装：使用吊装设备将预制管桩按照设计要求进行垂直或斜向吊装，预制管桩在吊装过程中要加强防护和固定，以确保施工安全。
4. 预制管桩安装：将吊装好的预制管桩逐根安装到桩位上，保证每根预制管桩能够垂直或倾斜地安装在正确的位置上，并使用导向器保持水平。
5. 固结灌浆：将桩孔填充固结灌浆，根据设计要求分别在不同的高度进行固结灌浆，以确保预制管桩的承载能力，同时必须高度注意固结灌浆的均匀性和边界处的处理。
6. 吊装钢筋笼：根据设计要求，在预制管桩内吊装二次钢筋笼，确保钢筋笼与预制管桩紧密结合，且钢筋的长度、间距符合设计要求。
7. 环氧树脂灌浆：在二次钢筋笼吊装后，使用环氧树脂灌浆材料，将预制管桩填充至设计要求的灌浆高度，保证钢筋笼加固效果，增强桩的承载能力。
8. 高强度灌浆：在灌浆的过程中，根据设计要求，特别在预制管桩的底部进行高强度灌浆。高强度灌浆材料是用于增强桩顶邻近土层的固结力和保护预制管桩的钢筋笼。
9. 整体浇筑：预制管桩二次加固完成后，整体浇筑，与地面进行连接，确保桩身和底部之间的密封性，完整性和稳定性，同时保护预制管桩和钢筋笼，避免受到外部破坏。
10. 清理整理：按照施工总体要求，整理现场，保持周围环境的清洁整洁，保证预制管桩的质量和施工效果的稳定性。
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