关于水泥优质高产几点建议

水泥磨机主要应用于水泥厂成品及原料的粉磨，是水泥生产过程中自备水泥的关键设备。物料粉磨的质量决定了窑的技术参数。如果水泥磨机配置合理，还可以弥补水泥熟料的部分缺陷。提高水泥磨机的产品质量对水泥企业实现优质、高产、低能耗有着决定性的意义那么如何实现水泥的优质高产呢?

1、降低入磨物料的粒度

近年来，水泥粉磨工艺已经把水泥的入磨粒度放到了非常重要的位置，“多破少磨”已经成为多数行业人士的观点。

2、优化粉磨工艺

水泥粉磨工艺有开路和闭路系统之分，近年来为了实现水泥的优质高产，大部分开路系统已被闭路系统所取代。将开路系统转换为闭路系统，需要增加一台高效转子选粉机、更新一台高效袋式除尘器、从而提高了水泥的表面积，增加水泥强度的良好效果。

3、控制入磨物料的水分和温度

控制入磨物料水分小于1.5%，是保证水泥优质高产的重要指标。如过高将造成辊压机挤压料饼过实，从而不易被打散，同时还会造成磨内通风不良。

4、控制入磨物料的易磨性物料的粉磨难易程度来源于物料本身，如果要提高水泥磨机的粉磨效率，必须将源、燃料进行优化，以提高物料的易磨性。

5、控制好磨内通风

磨内的通风情况对水泥的产量和质量都有着决定性的影响，在日常生产中，应充分认识到磨内通风的重要性，以确保通风效果，一般可以采用强力通风和布袋除尘器，这样的效果比较好。

6、控制成品的细度

水泥细度的控制指标对水泥性能有着极大的影响，增加水泥比表面积，可增加水泥与水的接触面积，加快水泥的融化，凝结和硬化的过程，但也并不是成品越细越好，太细了会增加粉磨电耗。

除此之外，公司要有合理的科学管理手段，要让技术过硬的专业人士来负责水泥磨机技术的管理工作，以确保水泥的优质高产。

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